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硬车加工淬硬钢选择维克刀具KBN200(PCBN以车代磨工艺)

作者: 2918 次浏览 时间:2020-05-10

信息摘要:淬硬钢指的是淬火后具有马氏体组织、硬度在HRC50以上的耐磨零件或工模具的钢,是一种难加工材料,主要包括工具钢、轴承钢、渗碳钢和高速钢等。在硬车工艺出来前,一般都是磨削加工,但是由于磨削加工效率低,成本高,随着超硬刀具材料的出现,“以车代磨”工艺逐渐发展起来,特别是对于回转类的零......

淬硬钢指的是淬火后具有马氏体组织、硬度在HRC50以上的耐磨零件或工模具的钢,是一种难加工材料,主要包括工具钢、轴承钢、渗碳钢和高速钢等。在硬车工艺出来前,一般都是磨削加工,但是由于磨削加工效率低,成本高,随着超硬刀具材料的出现,“以车代磨”工艺逐渐发展起来,特别是对于回转类的零件,可以在不降低硬度、保证产品加工质量的前提下,减少工序,大幅提高生产效率。

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生产淬硬钢加工多半为半精加工和精加工,主要有一下几个特点:

1、硬度高、强度高

淬硬钢淬火后硬度可以达到HRC58~60,强度可以达到2110~2600MPa。但几乎无塑性。

2、切削力大

切削淬硬钢时单位切削力达到4500MPa,背向力大于主切削力,容易引起震动。

3、刀与屑接触长度短,导热系数小

淬硬钢的导热系数之后正火45号钢的1/10,切削温度高且集中于切削刃附近,刀具易蹦刃破损,磨损也很剧烈,因此刀具寿命较低。

4、切屑形状不同

淬硬钢的切屑外观呈带状连续形,但放大的话显示非常均匀的锯齿形切屑,故容易断裂。

在维克刀具KBN200牌号CBN刀具未开发之前,切削淬硬钢主要是使用硬质合金刀具,现在维克刀具KBN200是切削淬火钢较好的刀具材料。

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维克刀具KBN200牌号CBN刀具适用于高速以及高速切削加工技术。是较为适合铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。研究辨明,维克刀具KBN200刀具切削铸铁及淬硬钢的时候,切削速度超过一定限度后,切削速度越高,刀具后刀面磨损速度反而越小,即高速切削下刀具寿命反而越高,尤其适合现代高速切削加工。