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硬车削淬火钢选择什么的刀具?(维克刀具PCBN高速切削方案)

作者: 2567 次浏览 时间:2020-05-11

信息摘要:淬火钢属于硬态切削工艺,对于淬火钢(硬度HRC55以上)的精加工来说,通常采用磨削工艺方法完成,随着刀具材料发展以及车床精度的提高,以车代磨来完成零件加工已经成为一个新的精加工途径。生产淬火钢加工多半为半精加工和精加工,主要有一下几个特点:1、硬度高、强度高淬火钢淬火后硬度可以达......

淬火钢属于硬态切削工艺,对于淬火钢(硬度HRC55以上)的精加工来说,通常采用磨削工艺方法完成,随着刀具材料发展以及车床精度的提高,以车代磨来完成零件加工已经成为一个新的精加工途径。

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生产淬火钢加工多半为半精加工和精加工,主要有一下几个特点:

1、硬度高、强度高

淬火钢淬火后硬度可以达到HRC58~60,强度可以达到2110~2600MPa。但几乎无塑性。

2、切削力大

切削淬火钢时单位切削力达到4500MPa,背向力大于主切削力,容易引起震动。

3、刀与屑接触长度短,导热系数小

淬火钢的导热系数之后正火45号钢的1/10,切削温度高且集中于切削刃附近,刀具易蹦刃破损,磨损也很剧烈,因此刀具寿命较低。

4、切屑形状不同

淬火钢的切屑外观呈带状连续形,但放大的话显示非常均匀的锯齿形切屑,故容易断裂。

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硬车淬火钢刀具通常有陶瓷刀具、TiC涂层刀片以及KBN200牌号PCBN刀具,但要在较高速度下(1000M/min)下进行切削加工,只有选择KBN200牌号PCBN刀具。

KBN200牌号加工案例:

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