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加工渗碳淬火钢齿轮刀具

作者: 2515 次浏览 时间:2020-06-22

信息摘要:齿轮时目前工业生产中主要的零部件,为了提高耐用度,大多数会经过渗碳处理,其使用耐磨程度大幅提升,但此工艺还是存在着一些不足和常见的问题,常见的就是表面的磨伤,使用的质量会受到严重的损失。严重的磨削烧伤甚至会使得一些零件无法再继续使用。20CrMnTi齿轮具有较高的淬透性特征,在经......

齿轮时目前工业生产中主要的零部件,为了提高耐用度,大多数会经过渗碳处理,其使用耐磨程度大幅提升,但此工艺还是存在着一些不足和常见的问题,常见的就是表面的磨伤,使用的质量会受到严重的损失。严重的磨削烧伤甚至会使得一些零件无法再继续使用。

20CrMnTi齿轮具有较高的淬透性特征,在经过渗碳热处理后具有较为优良的性能,但由于渗碳热处理后硬度高,变形明显,就为加工带来了难题,本文就与读者一同探究。

具体的渗碳淬火热处理流程如下:将齿轮置于渗碳淬火炉中,在3h 内将温度升至915~925℃。其次,使齿轮在这一温度环境下渗碳淬火热处理3h。再次,在0.5h内迅速将温度降至855~865℃。然后,恒温淬火处理50min。值得注意的是,在这一过程中,淬火液的温度应保持在80℃。在完成这一工艺之后,将齿轮置于回火炉中,以155~165℃的温度对齿轮进行回火处理2h,完成渗碳淬火热处理工艺。

渗碳淬火后加工刀具:

渗碳淬火后大多数采用磨削加工,但其效率低,成本高,随着机械工业的发展以及刀具材料的进步,目前很多客户采用维克刀具KBN系列刀片进行以车代磨,可以有效地提高效率,同时保证表面光洁度。

齿轮常见的加工部位有内孔、断面、齿顶等部位,由于渗碳淬火后硬度较高,就需要选择耐热性、抗冲击性较好的刀具,目前来说可以采用国内维克刀具的KBN系列刀片进行加工,连续采用KBN100牌号,断续采用KBN200牌号,具体的选用可以参照下图:

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