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加工渗碳后20CrMnTi以及40Cr刀具(以车代磨工艺)

作者: 3051 次浏览 时间:2020-06-24

信息摘要:20CrMnTi属于渗碳淬火钢材料,多用于工业设备中齿轮、轴、活塞’等零部件,其具有连高的高速、中等以及重载荷抗冲击能,通过渗碳淬火后硬度在HRC58-62之间。...

20CrMnTi属于渗碳淬火钢材料,多用于工业设备中齿轮、轴、活塞’等零部件,其具有连高的高速、中等以及重载荷抗冲击能,通过渗碳淬火后硬度在HRC58-62之间。

具体的渗碳淬火热处理流程如下:

将零件置于渗碳淬火炉中,在3h 内将温度升至915~925℃。其次,使齿轮在这一温度环境下渗碳淬火热处理3h。再次,在0.5h内迅速将温度降至855~865℃。然后,恒温淬火处理50min。值得注意的是,在这一过程中,淬火液的温度应保持在80℃。在完成这一工艺之后,将齿轮置于回火炉中,以155~165℃的温度对齿轮进行回火处理2h,完成渗碳淬火热处理工艺。

渗碳淬火后变形量较大,硬度高,通常采用磨削工艺进行精加工,但是由于磨削效率低,成本高,目前很多工厂使用以车代磨新工艺进行加工。

以车代磨刀具选择:

以车代磨工艺选择维克刀具KBN系列刀具,可针对连续、中等断续、强断续等工况进行加工。由于渗碳淬火后硬度较高,就需要选择耐热性、抗冲击性较好的刀具,目前来说可以采用国内维克刀具的KBN系列刀片进行加工,连续采用KBN100牌号,断续采用KBN200牌号,具体的选用可以参照下图:

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加工参数推荐:

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加工案例参考:

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精加工参考链接:

连续精加工淬硬钢齿轮-KBN100

重断续精加工淬火钢齿轮-KBN200