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加工淬硬钢时的刀具选择维克刀具KBN100

发布日期:2023-05-20浏览次数:707

淬火钢的硬度一般在45HRC以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。如果刀具材料的硬度低,刀具将难以切削,易磨损(尤其是在内孔加工中)。对淬硬钢件进行粗加工时,由于切削量大、振动大,必须选用强度高、耐冲击的CNC刀片。加工时合理的切削量为:切削速度30~45m/min,进给速度0.15~0.3mm/r,切削深度0.4~1.2mm。

立方氮化硼刀具(PCBN刀具)淬火钢的硬车削:适合淬火后硬度HRC55以上的钢。对于淬硬钢的连续和轻微断续硬车削,且淬硬钢的切削深度小于0.3mm,可选择KBN100刀具牌号。重断续硬车加工淬硬钢时,可选用KBN200。

维克刀具 CBN刀片,针对淬硬钢的加工特性而开发,采用PCBN刀片的超硬刀具特点:高硬度、高耐磨性和良好的热稳定性。适用于淬火钢系列零件的加工。根据立方氮化硼材料的物理特性和CBN刀片的制备工艺,同时添加了超高性能纳米涂层,具有非常优越的性能!因此,它将带来切削技术的新革命,大大提高加工效率和加工精度。


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